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镀锌管焊接的注意事项

编辑:深圳市盛金隆钢铁有限公司时间:2019-12-13

很多客户通过我们的网站来电话咨询镀锌管焊接的注意事项,那么今天就来讲解下镀锌管焊接的注意事项。

焊接前必须抛光焊缝

焊接位置的镀锌层必须打磨掉,否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。

镀锌钢焊接特性分析

一般来说,镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。

同时,锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。

如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,最有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。

氧化形成的氧化锌具有高熔点,约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。

如何控制镀锌钢的焊接过程?

镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中,集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说,J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接第一层多层焊接时,尽量熔化锌层,使其汽化蒸发,从焊缝中逸出,这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时,锌层应尽可能在第一层熔化、蒸发和蒸发,以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时,应返回到原始位置并继续向前焊接。

如果短熔渣电极,如J427,用于交叉焊接和垂直焊接,底切趋势将非常小;如果采用前后带材运输技术,可以获得无缺陷的焊接质量。

以上就是大家整理关于镀锌管焊接的注意事项的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对镀锌管焊接的注意事项有了一定的认知,如有其它需要咨询,欢迎随时致电与我们联系,深圳市盛金隆钢铁有限公司是一家专业销售钢铁产品的大型仓储式经营的贸易公司,拥有大型堆场,备有大量现货供应,规格齐全。 本公司是深圳市深创联实业有限公司下属经营钢铁的公司之一,成立于2018年。一直秉承着“诚信为本,客户至上,真诚合作,携手共进”的原则,以“货源充足,规格齐全,价格合理,服务到位”为宗旨,在深莞惠及周边地区树立了良好的口碑,得到很多客户的信任与支持,建立起长期友好的合作关系。 感谢大家依赖和支持,本公司将继续为广大客户和社会各界同仁提供更优的产品和更好的服务。 本公司主要经营:热镀锌方矩管、工角槽、圆扁钢、镀锌预埋件,镀锌管及普钢角铁、槽钢、工字钢、钢管、方矩管等各种钢铁产品。