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槽钢厂怎么做镀锌的

编辑:深圳市盛金隆钢铁有限公司时间:2020-08-22

槽钢厂怎么做镀锌的

热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆zhi盖层的一种办法。近年来随高压输电、交通、通讯工作迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。

热镀锌层构成进程
其进程可简单地叙说为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。

因而,当锌在固熔体中达到饱满后,锌铁两种元素原子相互分散,分散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐步与铁构成合金,而分散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时外表构成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

热镀锌工艺进程及有关阐明:

工艺进程:
工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→枯燥→查验

有关工艺进程阐明:

 (1)脱脂
可选用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水滋润停止。

 

(2)酸洗
可选用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。参加缓蚀剂可避免基体过腐蚀及削减铁基体吸氢量,同时参加抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理欠好都会形成镀层附着力欠好,镀不上锌或锌层脱落。

 

(3)浸助镀剂
也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有必定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。并参加必定量的防爆剂。

 

(4)烘干预热
为了避免工件在浸镀时因为温度急剧升高而变形,并除去残余水分,避免发生爆锌,形成锌液爆溅,预热一般为80~140℃。

 

(5)热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易发生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,削减流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,发生很多锌渣,影响浸锌层质量并且简单形成色差使外表颜色丑陋,锌耗高。

 

锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,钢材材质和锌液成份。
一般厂家为了避免工件高温变形及削减因为铁损形成锌渣,都选用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件选用较高温度,但要避开铁损顶峰的温度范围。但我们主张在锌液中添加有除铁功用和下降共晶温度的合金并且把镀锌温度下降至435-445℃。


(6)整理
镀后对工件整理主要是去除外表余锌及锌瘤,用选用热镀锌专用震动器来完成。


(7)钝化
意图是进步工件外表抗大气腐蚀性能,削减或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但这种钝化液严重影响环境,最好选用无铬钝化。


(8)冷却
一般用水冷,但温度不行过低也不行过高,一般不低于30℃不高于70℃,


(9)查验
镀层外观光亮、详尽、无流挂、皱皮现象。厚度查验可选用涂层测厚仪,办法比较简洁。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可选用曲折压力机,将样件作90~180°曲折,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击查验,并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。